木塑新材料將取代木材
作者：admin 發(fā)布日期：2018/10/17 關(guān)注次數(shù)：
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呼市園林景觀材料木塑復(fù)合新材料，國(guó)外統(tǒng)稱為Wood-Plastic Composites，簡(jiǎn)稱WPC。木塑復(fù)合材料是以回收塑料(PE、PP、PVC等)加之木纖維或植物纖維(如木粉、木屑、小麥秸桿、谷殼等)作為增強(qiáng)材料或填料，經(jīng)過(guò)預(yù)處理后與其它材料復(fù)合而成的一種新型環(huán)保復(fù)合型材料。
早的木塑復(fù)合新材料誕生于上世紀(jì)初，一開(kāi)始有人嘗試性的將普通的酚醛樹(shù)脂和木粉混合，這也就是早的木塑復(fù)合新材料，但因?yàn)榧夹g(shù)及工藝問(wèn)題，很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)木塑復(fù)合新材料并未進(jìn)行有效的產(chǎn)業(yè)化和商業(yè)化。
后來(lái)隨著全球森林資源的濫砍，保護(hù)森林資源尋求代木新材的呼聲愈發(fā)高漲，丟棄的塑料垃圾和廢舊木材也成為各國(guó)頭疼的一大問(wèn)題。
而傳統(tǒng)的代木新材防腐木、重竹制木等材料存在先天劣勢(shì)，短壽命加之容易吸水、腐爛、發(fā)霉等問(wèn)題成為了眾多戶外工程和景區(qū)景點(diǎn)的易耗品，兩三年時(shí)間就要進(jìn)行翻修和維護(hù)。
木塑復(fù)合新材料繼承了塑料和植物纖維的雙重優(yōu)勢(shì)，不僅防水、防潮，防霉變、防白蟻，更是具有超長(zhǎng)壽命，零甲醛，無(wú)公害，可循環(huán)利用。同時(shí)具有很好的可塑性，多彩風(fēng)格個(gè)性化定制。木塑不開(kāi)裂、不膨脹、不變形的特質(zhì)又省卻了后期維修與養(yǎng)護(hù)成本，便理所當(dāng)然成為了理想的代木新材。
正是因?yàn)槟舅艿南忍靸?yōu)勢(shì)和現(xiàn)實(shí)際遇促使各國(guó)大力開(kāi)發(fā)木塑復(fù)合新材料，木塑技術(shù)和工藝在歐美日等國(guó)得以進(jìn)一步突破和完善，并成功產(chǎn)業(yè)化進(jìn)入商業(yè)領(lǐng)域。
到上世紀(jì)八十年代，歐美日等國(guó)家已經(jīng)成為木塑復(fù)合新材料的主要消費(fèi)國(guó)和生產(chǎn)國(guó)，在汽車內(nèi)飾，戶外建材、家具日用到包裝等領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用，而目前幾乎可在所有原木、塑料、塑鋼、鋁合金等材料的使用場(chǎng)景和相關(guān)領(lǐng)域看到木塑材料的身影。
作為木塑行業(yè)的后進(jìn)入者，我國(guó)木塑行業(yè)落后美國(guó)近十年，上世紀(jì)八十年代才有了初步探索，主要以國(guó)家科研單位為開(kāi)展了相關(guān)的課題研究，后來(lái)進(jìn)行了全國(guó)各地的推廣和產(chǎn)業(yè)化。
隨后社會(huì)和民營(yíng)資本開(kāi)始進(jìn)入，并推動(dòng)我國(guó)木塑復(fù)合新材料在短時(shí)間內(nèi)有了較快發(fā)展，到2005年前后，中國(guó)木塑產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為全球增速快的國(guó)家，占據(jù)全球市場(chǎng)份額，木塑企業(yè)300多家。
早的木塑復(fù)合新材料誕生于上世紀(jì)初，一開(kāi)始有人嘗試性的將普通的酚醛樹(shù)脂和木粉混合，這也就是早的木塑復(fù)合新材料，但因?yàn)榧夹g(shù)及工藝問(wèn)題，很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)木塑復(fù)合新材料并未進(jìn)行有效的產(chǎn)業(yè)化和商業(yè)化。
后來(lái)隨著全球森林資源的濫砍，保護(hù)森林資源尋求代木新材的呼聲愈發(fā)高漲，丟棄的塑料垃圾和廢舊木材也成為各國(guó)頭疼的一大問(wèn)題。
而傳統(tǒng)的代木新材防腐木、重竹制木等材料存在先天劣勢(shì)，短壽命加之容易吸水、腐爛、發(fā)霉等問(wèn)題成為了眾多戶外工程和景區(qū)景點(diǎn)的易耗品，兩三年時(shí)間就要進(jìn)行翻修和維護(hù)。
木塑復(fù)合新材料繼承了塑料和植物纖維的雙重優(yōu)勢(shì)，不僅防水、防潮，防霉變、防白蟻，更是具有超長(zhǎng)壽命，零甲醛，無(wú)公害，可循環(huán)利用。同時(shí)具有很好的可塑性，多彩風(fēng)格個(gè)性化定制。木塑不開(kāi)裂、不膨脹、不變形的特質(zhì)又省卻了后期維修與養(yǎng)護(hù)成本，便理所當(dāng)然成為了理想的代木新材。
正是因?yàn)槟舅艿南忍靸?yōu)勢(shì)和現(xiàn)實(shí)際遇促使各國(guó)大力開(kāi)發(fā)木塑復(fù)合新材料，木塑技術(shù)和工藝在歐美日等國(guó)得以進(jìn)一步突破和完善，并成功產(chǎn)業(yè)化進(jìn)入商業(yè)領(lǐng)域。
到上世紀(jì)八十年代，歐美日等國(guó)家已經(jīng)成為木塑復(fù)合新材料的主要消費(fèi)國(guó)和生產(chǎn)國(guó)，在汽車內(nèi)飾，戶外建材、家具日用到包裝等領(lǐng)域都得到了廣泛應(yīng)用，而目前幾乎可在所有原木、塑料、塑鋼、鋁合金等材料的使用場(chǎng)景和相關(guān)領(lǐng)域看到木塑材料的身影。
作為木塑行業(yè)的后進(jìn)入者，我國(guó)木塑行業(yè)落后美國(guó)近十年，上世紀(jì)八十年代才有了初步探索，主要以國(guó)家科研單位為開(kāi)展了相關(guān)的課題研究，后來(lái)進(jìn)行了全國(guó)各地的推廣和產(chǎn)業(yè)化。
隨后社會(huì)和民營(yíng)資本開(kāi)始進(jìn)入，并推動(dòng)我國(guó)木塑復(fù)合新材料在短時(shí)間內(nèi)有了較快發(fā)展，到2005年前后，中國(guó)木塑產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為全球增速快的國(guó)家，占據(jù)全球市場(chǎng)份額，木塑企業(yè)300多家。
